Produkty

  • Konstrukční oceli

    Strojírenské oceli se používají pro celou řadu aplikací ve strojírenství. Patří mezi ně kalené a popouštěné oceli, nitridační oceli a vysokopevnostní oceli pro lehké konstrukce, jakož i oceli pro kalení v pouzdrech pro výrobu ozubených kol a vysoce namáhaných plastových forem.

  • Korozivzdorné oceli

    Odolnost proti korozi se dosahuje při obsahu chromu nad 10,5 % a maximálním obsahu uhlíku 1,2 % a zvyšuje se s vyšším obsahem chromu a molybdenu. Výsledkem koordinované technologie legování jsou různé profily vlastností a austenitické, feritické, polomartenzitické, martenzitické nebo feriticko-austenitické mikrostruktury. Austenitické oceli nejsou obecně magnetizovatelné.

  • Nístrojové oceli pro práci za tepla

    Nástroje pro tváření za tepla vyžadují odolnost proti lomu, odolnost proti opotřebení za tepla a odolnost proti tepelné únavě. Tyto požadavky dokonale splňují kalené 3 % a 5 % CrMoV oceli s tvrdostí přibližně 35 až 55 HRC. Zvláště vysoce namáhané nástrojové destičky se vyrábějí také z maragingových ocelí typu Fe-18% Ni-Co-Mo-Ti.

  • Oceli pro formy na plasty

    Požadavky na formovací oceli jsou rozmanitější než v jiných výrobních procesech. Mezi nejdůležitější kritéria patří odolnost proti opotřebení, zejména při zpracování plastů vyztužených vlákny, a dále odolnost proti korozi, obrobitelnost, leštitelnost, tepelná vodivost a mechanické vlastnosti.

  • Oceli pro valivá ložiska

    Tyto oceli se používají jako valivé prvky valivých ložisek ve všech oblastech strojírenství. Kromě uhlíku je v nich legován především chrom. Tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a únavové pevnosti se dosahuje kalením a popouštěním na hodnoty tvrdosti nad 60 HRC a speciální čistotou oceli. Ve zvláštních případech se používají také rychlořezné oceli.

  • Oceli zpracovávané za studena

    Oceli pro obrábění za studena se používají především v nástrojích pro tváření za studena. Tvrdosti, odolnosti proti opotřebení, houževnatosti, pevnosti v tlaku a únavové pevnosti se dosahuje legováním uhlíkem a chromem, wolframem, molybdenem, vanadem a manganem. Tvrdosti 50 až více než 64 HRC se dosahuje kalením a popouštěním součástí nástrojů.

  • Prášek pro aditivní výrobu

    Aditivní výrobní procesy nabízejí volnost při navrhování, krátké dodací lhůty a minimální náklady na nástroje. Sortiment prášků pro aditivní výrobní procesy se neustále rozšiřuje a zdokonaluje, aby splňoval rostoucí požadavky na mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi tištěných dílů v nástrojářství, leteckém a automobilovém průmyslu.

  • Rychlořezné oceli

    Řezné nástroje z rychlořezné oceli dosahují kalením a popouštěním vysoké tvrdosti za tepla, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti lomu při tvrdosti přes 60 až 67 HRC. Hlavními legujícími prvky jsou uhlík, wolfram, molybden, vanad a kobalt. Vysoký obsah karbidotvorných prvků vede k tvorbě karbidů odolných proti opotřebení v mikrostruktuře.

  • Slitiny na bázi Co

    Většina slitin na bázi kobaltu obsahuje chrom. Legující prvky jako wolfram, molybden, nikl, železo, hliník a uhlík poskytují širokou škálu vlastností, např. vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení a vysokoteplotní korozi. Oblasti použití jsou především v chemickém průmyslu, energetických technologiích, leteckém průmyslu a lékařské technice.

  • Slitiny na bázi niklu

    Slitiny na bázi niklu se používají jako vysokoteplotní a chemicky odolné materiály. Chemickou odolnost určují především legující prvky chrom, molybden a wolfram. Maximální tepelné odolnosti lze dosáhnout precipitačním kalením s hliníkem, niobem a titanem.

  • Slitiny se speciálními fyzikálními vlastnostmi

    Tato skupina výrobků zahrnuje širokou škálu slitin, např. měkké magnetické slitiny železa a kobaltu pro použití v elektromagnetických regulačních ventilech, ale také slitiny železa a niklu (kobaltu) s teplotně závislou nízkou teplotní roztažností pro použití v měřicí a regulační technice, pro spoje kovu a skla a termobetony a také slitiny s tvarovou pamětí.

  • Titan a slitiny titanu

  • Žáruvzdorná ocel

    Žáruvzdorné oceli mají zvláštní odolnost, např. vůči účinkům plynů a zplodin hoření při teplotách nad 500 °C [932 °F]. Nejdůležitějším legujícím prvkem je chrom. Křemík a hliník rovněž zvyšují odolnost proti usazování vodního kamene. Hlavní oblasti použití jsou konstrukce pecí a cementářský a keramický průmysl.

  • Žáruvzdorné a vysokoteplotní oceli

    Vysokoteplotní a tečení odolné oceli se používají při teplotách do 650 °C, jsou legovány především chromem, molybdenem, vanadem, wolframem a niobem a vykazují vysokou odolnost proti vysokoteplotní korozi. Stabilní srážení legujících prvků vede k vysoké odolnosti proti tečení. Použití této skupiny ocelí úzce souvisí s rozvojem energetických technologií.